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          硅铁炉脉冲布袋除尘系统|布袋除尘-一恒硅铁炉脉冲布袋除尘系统-一恒除尘设备

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          硅铁炉脉冲布袋除尘系统-布袋除尘

          硅铁炉脉冲布袋除尘系统

          硅锰铁合金电炉在冶炼生产过程中排出大量的高温含尘烟气,烟尘主要成份是MnO和SiO2,烟尘粒径大部分小于5um。因此,如果不采取有效的烟气净化,这种含微细粒径的含尘烟气对室内外环境和人体健康危害很大。
          产地:中国>河北>沧州>沧州
          供应商:泊头市一恒除尘设备有限公司

          技术服务热线: 13932778444

          硅铁炉脉冲布袋除尘系统详细内容

           

          硅锰铁合金电炉在冶炼生产过程中排出大量的高温含尘烟气,烟尘主要成份是MnO和SiO2,烟尘粒径大部分小于5um。因此,如果不采取有效的烟气净化,这种含微细粒径的含尘烟气对室内外环境和人体健康危害很大。并影响铁合金周围的大气环境和工人的身心健康。因此,无论从环保效益还是社会效益,治理好硅锰矿热炉烟气都具有其重要的意义。 硅锰合金的冶炼分为封闭式,半封闭式和敞口式矿热电炉熔炼,封闭式矿热炉由于不需作料面操作(捣炉、拨料),而使得炉气量不大,为回收煤气一般采用两塔一文湿法净化工艺,典型的范例以贵州遵义铁合金厂9000KVA硅锰合金封闭式矿热电炉具代表性,多年稳定的运行表明该技术是一个成熟的工艺。
          由于受冶炼条件的限制,半封闭式和敞口式矿热电炉冶炼硅锰合金的工艺,也常被一些生产企业所采用。根据半封闭式、敞口式矿热电炉冶炼硅锰合金的烟尘性质及冶炼条件,结合我国干法袋式除尘净化技术的发展,尤其是近年来大量的-具有高速过滤性能的-处理各种复杂工况的(如抗结露、耐高温、拒水拒油、覆膜滤料等)新型滤料的成功应用,为硅锰电炉采用干法净化工艺提供了更为成熟的技术。 硅锰粉尘的理化性质
          1.1化学成份 成份 MnO SiO2 Fe2O3 CaO MgO Al2O3 P 含量 19.94 21.70 4 4.48 3.68 5.10 0.11 1.2粉尘分散度 粒度um >75 50~40 40~30 30~20 20~10 10~5 5~3 <3 % 0 14.2 1.1 1.6 1.9 3 32.9 45.3 1.3粉尘堆比重:3g~9g/cm3 1.4平均粒径:3.24um 1.5比表面积:8.47m2/g 1.6烟气的含湿量:1.8~2.2% 1.7烟尘含尘浓度:6g/ Nm3 1.8烟气的露点温度:70~80℃
          二、烟气净化系统工程工艺及特点
          2.1工艺流程 硅锰电炉烟气具有颗粒细、粉尘易吸潮、比电阻高的特性,治理较难。 由于电炉产生的烟气含有锰元素,易产生火花,为防止火花烧袋和温度过高,系统设置了U型冷却器,烟气经后U型冷却除火花后进入长袋低压分室停风脉冲袋式除尘器,净化后烟气由引风机经烟囱达标排入大气。收集下来的粉尘通过脉冲清灰落入灰斗,经过螺旋输灰机、卸灰阀排出,包装集中堆放,待用。 另设置事故放散阀,在紧急情况下与气动野风阀配合使用、如遇火花、通风管道里的温度过高(≥280℃时),打开放散阀,以免发生滤袋烧毁事故。气动野风阀为DN600mm(配8500KVA)和DN500(配6300KVA)各一台,温控装置置于U型冷却器前面,当烟气温度大过或280℃时,打开野风阀以确保温度的降低。从而确保除尘系统的正常运行。
          工艺流程图如下:
          2.2设计参数 电炉容量:8500KVA 一台 6300KVA 一台 电炉烟气量:(按10Nm3/KVA加30%超负荷生产量计算烟气量) 8500KVA 烟气量=8500×10Nm3/KVA×1.3=110500 Nm3/h 6300KVA烟气量=6300×10Nm3/KVA×1.3=81900 Nm3/h 烟气温度:250~280℃(降温后温度)
          2.3烟气净化系统特点 2.3.1该系统有较强的适应能力,当冶炼过程中出现刺火等不正常现象、造成烟气温度过高时,通过二阀的联动工作和U型冷却器的运行,可确保系统稳定运行。 2.3.2在野风阀前部管道上设置有温度监测装置。 2.3.3除尘器采用目前国内的技术,其脉冲清灰、灰斗振动、分室停风的工作程序,全部由PLC微机集中控制,并与风机启动、温度监测连锁。
          2.4主要设备选型
          2.4.1 U型冷却器器700m2(8500KVA配用) 500m2(6300KVA配用) 2.4.2 G-ZDM中型分室低压脉冲袋式除尘器-集约布置 8500KVA: 1953 m2 6300KVA: 1627 m2 合计过滤面积: 3580m2 其技术参数如下: 2.4.2.1型号:G- ZDM1953 处理能力:111321~128898m3/h 过滤面积:1953m2 过滤风速:0.95~1.1m/min 滤袋数量:648条 滤袋材质:耐高温玻璃纤维(耐温280℃) 滤袋规格:¢160×6000mm 入口浓度:6g/Nm3
          2.4.2.2型号:G-ZDM1627 处理能力:92739~107382m3/h 过滤面积:1627m2 过滤风速:0.95~1.1m/min 滤袋数量:540条 滤袋材质:耐高温玻璃纤维(耐温280℃) 滤袋规格:¢160×6000mm 入口浓度:6g/Nm3
          2.4.3主排风机 型 号:Y4-68 №14D 全 压:4000Pa 流 量: 130000m3/h 配电机:Y355-4-250/380/IP44 电机功率:280KW 电机转速:1450rpm 配电动执行器:DJK5100 型 号:Y7-51 №13D 全 压:4500Pa 流 量: 100000m3/h 配电机:Y315-4-200/380/IP44 电机功率:220KW 电机转速:1450rpm 配电动执行器:DJK5100
          2.4.4系统管道(管道流速按18/s计算)
          2.4.5烟囱(系统共用)
          2.4.6二阀 8500KVA 二阀 放散阀:DN1600 (气动) 野风阀:DN500 (气动)(带温测元件) 6300KVA 二阀 放散阀:DN1400 (气动) 野风阀:DN450 (气动)(带温测元件)

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